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空压机冷凝水产生的原因:
空压机在使用的过程中会因为 排气温度低于空气的压力或停机冷却温度,造成冷凝水产生很多,特别是在天气潮湿或温度很高的地区。这些带冷凝水空气在油气分离器中凝结,油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,破坏油的品质,影响机器的安全运行。
主要会造成压缩机主机润滑不良,腐蚀螺杆转子,同时会使油气分离芯效果变差,引起空压机部件锈蚀。因此,在注意润滑油补充或更换的同时,也要注意经常排放冷凝水,应根据湿度和温度情况制定冷凝水排放时间表。一般情况每周排放一次,在高温或高湿度气候下应2-3天排放一次。
空压机冷凝水的排放方式:
同时其实空压机(冷干机)的冷凝水排水方式也对运行能耗有影响,一般有电子式排水阀和机械式排水阀。
电子式排水阀是定时开放排水模式,因要考虑按大排水量设定时间,所以在一些冷凝水不多的情况(如冬天,用气量减少等),就会在排完水后,直接排放压缩空气,经常是气水一起排放,造成一定浪费。
机械式排水阀的工作原理是当阀内冷凝水聚积到一定量时,浮子开关打开排水,水位低到指定位置时,浮子开关自动关闭排水,正常工作时,只排水不排气,没有浪费。
空压机冷凝水的排放方法:
空压机停机,等到油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分
拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
缓慢打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。
拧上球阀前螺堵。
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